L’un des plus grand groupe du monde pharmaceutique a fait appel à beaucoup de savoir-faire pour réaliser un projet titanesque : la création d’un principe actif nouvelle génération !

NOTRE SOLUTION

Nos équipes ont eu la chance de pouvoir travailler en étroite collaboration avec plusieurs entreprises tel que SPIE, Inpharm, Actemium… pour le développement de leur système Delta V d’Emerson. Ils ont donc réalisé :

• Le développement sous Delta V
• Les tests FAT
• Les tests SAT
• L’aide à la production

Une tâche tout de même ardue compte tenu des différentes innovations procédés et fonctionnelles ainsi que la crise sanitaire de cette époque. Cependant avec des compétences en 

• Programmation Delta V
• Etudes de procédés pharmaceutique en Batch (par lot)

L’équipe de Trèfle Automation a pu mener le projet jusqu’au lots d’essais .

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Le client produit des additifs et carburants sur mesure. Les carburants spéciaux sont par exemple utilisés pour les essences de formule 1, les 24h du Mans, les moteurs thermiques de modélisme et autres. Pour cela, le site dispose d’un ensemble de cuves, réparties dans plusieurs cuvettes, qu’ils utilisent pour tirer ces matières 1 ères et fabriquer ces carburants spéciaux.

NOTRE SOLUTION

• Accompagnement du client en centre de service 
• Configuration et synchronisation des nouveaux équipements et instruments
• Adaptation et création de communication avec les systèmes tierces
• Evolution et adaptation des recettes (séquences) de fabrication pour inclure la gestion des nouvelles cuvettes
• Conseil et support sur le DCS DeltaV

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L’objectif du projet est de mettre en place un système de stockage, dosage et injection charbon actif.

Notre équipe a eu la chance de développer une partie du projet d’une Usine de valorisation énergétique à TOULON en utilisant la technologie ABB 800XA.

• Création des analyses fonctionnelles
• Programmation et supervision
• FAT/SAT

En tant qu’ingénieur automaticien.

J’avais la charge de la partie de programmation des blocs de calcul PID, Fonction paramétrable et calcul de correction du système.

Le projet est très passionnant malgré la courte durée. On a pu le mener jusqu’à la phase des tests des entrées sorties et mise en service.

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Notre client est spécialisé dans la transformation des matières premières agricoles en sucre, en alcools agricoles, en amidon de maïs, en blé, en glucose, en bioéthanol de betterave, en sucre de canne ainsi que la production de sucre en morceaux, en poudre, en cristal et en extra-fin, sucres cristallisés standards et spéciaux.

NOTRE SOLUTION

L’objet de la mission consiste en la réalisation de prestations informatiques sur leur site, sur le DCS ABB 800xa.

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Le client a besoin de réaliser des travaux sur ses équipements de façon à assurer leur pérennité, leur efficacité, leur sécurité et la fiabilité de ses installations tout en maîtrisant ses coûts.
Dans cet esprit, il souhaite confier à Trèfle Automation la réalisation des travaux de remplacement du Remi8 par un automate redondant qui communique avec le Foxboro sur son site industriel basé en région Auvergne Rhône-Alpes.

NOTRE SOLUTION

• Analyse des programmes Remi8 et TSX,
• Remplacement de l’automate Remi8 par un Schneider M340 (Sécurité),
• Séparation de la partie sécurité et la partie process du TSX,
• Programmation de la partie sécurité dans un M340,
• Programmation du fonctionnel dans le FOXBORO,
• Ajout d’un Automate M340 qui fera office de passerelle vers le FOXBORO.

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Cette usine fournit le site de Inovyn de Tavaux en azote et oxygène. Dans le cadre de ce projet, le client a chargé Trèfle Automation de la suppression de l’ancien compresseur C01, de l’intégration du nouveau compresseur C01B à son alimentation, de sa commande depuis le système de contrôle et au nouveau système de surveillance des vibrations. Le système d’anti-pompage a également été fournit et programmé par Trèfle Automation.

NOTRE SOLUTION

• Adaptation de l’analyse fonctionnelle Atlas Copco au standard
• Rédaction de l’analyse fonctionnelle (Autocad)
• Intégration des typiques « trip Abatement »
• Programmation et intégration de la Surge détection sur un automate TM221
• Programmation du fonctionnel dans le Yokogawa
• Etudes et intégration électriques des équipements Atlas Copco
• Supervision et réalisation des travaux électriques
• Assistance au démarrage avec les équipes Atlas Copco

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